贝克欧BEKO主要产品分类

压缩空气和压缩气体技术

BEKO TECHNOLOGIES开发，制造和销售全球的组件和系统，以优化压缩空气质量。通过广泛的计划，三十多年来，BEKO公司开发，制造和销售用于压缩空气处理和冷凝技术的高质量，可靠的部件和系统。现在，BEKO提供完整的计划和解决方案，以保证客户生产过程中所需的质量，并使这些过程更加节能。BEKO的产品代表着高品质、高可靠性率的压缩空气和压缩气体技术，在全球各个行业得到广泛的应用，其中包括航空航天、机械制造、电子、汽车、铁路、钢铁、食品、烟草、制药、石油化工、船舶等等。

用于压缩空气处理的冷凝技术

因为环境空气的湿度包含在进气中，所以冷凝物总是在压缩压缩机中的压缩空气期间累积。然后，已经包含在环境空气中的污染物，例如灰尘和污垢颗粒或气溶胶，以高度浓缩的形式位于冷凝物中。在额外的压缩空气处理（过滤和干燥）过程中，冷凝物继续累积。冷凝水技术可以排放和处理这种污染和对环境有害的废物，因为它不能进入下水道系统。

冷凝水排放与BEKOMAT ®

几乎在压缩空气处理过程的每个点都发生冷凝。在大多数情况下，它含有不应进入压缩空气系统的油和污垢颗粒。我们帮助您从压缩空气中去除冷凝水，并为您的应用提供：使用BEKOMAT。电子水平控制冷凝水排放已成为冷凝水排放的代名词。通过容量控制和智能电子设备来防止压缩空气损失，大限度地减少能源消耗和成本。这不仅仅是我们的观点，而是许多知名压缩机制造商的观点  ，他们推荐BEKOMAT，因为他们认为BEKOMAT 是目前市场上安全，经济的冷凝水排放装置。

高性价比和可靠的：BEKOMAT  ®标准单位

所述BEKOMAT 范围提供了12，13，14和16标准单位对几乎每一个应用程序，它不只是正确的解决方案，而更也是合适的低能量的解决方案。用于体积控制冷凝水排放的集成电容式传感器有助于节省能源并提高效率 - 这正是您对BEKOMAT的期望。

通过容积控制的冷凝水排放，只能有效地防止压缩空气产生的不必要的成本和损坏。因此，BEKOMAT冷凝水排放系统因此可与电容式传感器配合使用。智能电子设备可防止压缩空气损失并大限度地降低能耗。由于这是电子调节的冷凝水排放，与具有时间控制排水阀的装置相比，排水管通常在半年内自行摊销。

冷凝分离：ÖWAMAT ®

几十年来，ÖWAMAT一直是用于分散冷凝物的久经考验的油水分离系统。对于合成油或矿物油以及加工活塞式和螺杆式压缩机产生的冷凝水的有无油分离和无油分离的版本，它已获得建筑物法规的批准，因此不需要任何防水认证法规。 

ÖWAMAT冷凝处理®油水分离器

立法者要求安全和妥善处理排放的冷凝水。我们支持这一点 - 我们的可持续发展政策和广泛的冷凝水处理系统。我们的ÖWAMAT油水分离器有六种尺寸的系统相关，有或没有预分离。它们结合了环境保护和经济效率，可以直接在原产地对分散的冷凝水进行环保处理。这是经济 - 并且是具有成本效益的替代方案。

德国型式认可

由于ÖWAMAT在此满足所有相关的德国法定要求，因此在环境方面允许将由其清洁的水间接排放到下水道系统中。这就是为什么DeutschesInstitutfürBautechnik（DIBt）已经为所有使用或不使用自由油分离的模型颁发了型式认可，用于去除合成油或矿物油，或用于加工螺杆或活塞式压缩机中产生的冷凝水。

CLEARPOINT ® 3 环保：新型的过滤器

新一代的CLEARPOINT  3eco压缩空气过滤器系列使我们能够进一步改进压缩空气过滤的解决方案，我们将过滤后的残油含量降低了10倍。差压可同时降低多达50％，因此可显着优化能效。出于这些原因，我们很高兴在此产品上添加我们的ECO-Label。

节能和安全的压缩空气过滤器

CLEARPOINT  3eco 利用新材料和生产技术以及流量优化，防腐蚀外壳设计，提供安全可靠的过滤和定性，改进的压缩空气，大大降低了运营成本。特别高的分离性能使得只需3度过滤即可满足每个压缩空气过滤要求 - C（粗），F（精）和S（超细）。新的3eco过滤器当然也由独立的IUTA研究所根据ISO 12500进行了验证。

CLEARPOINT ® 的水分离器

在压缩机冷却器或冷冻干燥器冷却后压缩空气冷却时，水冷凝。未能从压缩空气系统中准时排出这些水会导致昂贵的后续损坏：管道腐蚀，气动阀，气缸和工具过早磨损，并且压缩空气系统的性能降低。这导致缺乏过程安全性并增加了压缩空气技术的成本。

水分离器特别经济地从压缩空气中提取冷凝物。因此决定性的是减小流动阻力。这里适用的是流动阻力越低，运行成本越低。所述CLEARPOINT以极低的压力差水分离器的功能，从而达到高的分离率。

压缩空气干燥器：工艺安全是决定性因素

除过滤处理外，对压缩空气进行干燥处理可明显提高处理过程的可靠性。压缩空气系统中的湿气会导致腐蚀，并会导致微生物的滋生。在个别情况下，冷凝液会出现在用气点上——导致压缩空气使用过程中的持续危险，例如，由于气动控制失灵、磨损和撕裂增加或引发生产过程中的各种危险和伤害。

DRYPOINT 干燥机技术可大大提高处理系统的可靠性，为各个应用领域带来决定性优势。 贝克欧科技公司 的产品组合包括处理量高达1,500 m³/h的冷冻式、吸附式和扩散干燥膜组的干燥设备，针对具体应用进行优化设计。干燥设备系列同时包含设计体积流量高达20,000 m³/h的加热再生EVERDRY 吸附式干燥机。

吸附式干燥机：具有的灵活性

吸附式干燥器根据吸附原理工作。空气每隔一段时间通过装有干燥剂的容器。干燥剂在第二个容器中同时再生。使用DRYPOINT AC，我们可以提供制冷再生，或者使用EVERDRY提供热再生吸附式干燥机。这两个系列都适合满足高质量要求，必须达到极低的露点或非常高的体积流量。这种压缩空气干燥方法可以达到-70°C的压力露点。

制冷干燥机：经济的干燥方法

制冷干燥机是干燥压缩空气经济的方法。它们的基本原理是基于冷却冷凝。所述DRYPOINT RA冷冻式干燥机都配有BEKOMAT冷凝水排水作为标准和防止昂贵的压缩空气损失。压缩空气冷冻干燥机适用于工业，工艺品和车间。压力露点在+3到+ 10°C之间。

膜干燥器：多功能一体化解决方案

膜干燥器通过高选择性膜执行干燥过程。该方法适用于较小的体积流量，并且具有非常宽的压力露点范围。操作不需要额外的能量。它们非常适合实验室部门或移动，节省空间的解决方案。压力露点范围为-40至+ 15°C。